东莞制造业转型面临的问题

东莞制造业转型面临的问题

导致经营吃力的一个最主要原因在于人工成本的不断上涨。新劳动法规定了工人底薪与加班费的标准，就不像先前那样由企业自己来定工人可以发多少工资了，企业赚没赚那么多利润，都必须这么发。现在其工厂的工人月工资平均在4000元左右。由于用工成本的增加，一些日资、韩资的工厂，转移到东南亚去的非常多，那边劳动力便宜，像越南，每个人工每月只要1000元左右。工厂的订单随之减少。一边是人工成本的不断上涨，客户一直在降价，利润非常薄。

 一个正常的技术工人，月工资5000元左右，做得好的，六七千、七八千的都有，都是这两年调整上来的。而与东莞制造人工形成对比的，在东南亚，孟加拉工人人均工资四五百元，达到500元的不多，越南也就1000多元。工资、厂房、面料等各个方面的开支都在涨，只有利润在下降。原来东莞的服装业都是靠欧美的订单，现在订单越来越小，欧美的大单都发到柬埔寨、越南、孟加拉、印度这些地方去了，因为在那里人工成本更低。

 2015年，东莞的一个用工成本大概是3506元，年均增长23%多点，企业的人工成本压力很大，这就形成剪刀差：一方面人工成本越来越高，一方面制造业的利润越来越差。

中国在这几十年来，通过加工贸易参与全球的产业分工，来赢得自己的发展，这种模式，东莞是最经典的了。

近年来，围绕着产业转型升级，东莞市政府曾做过一系列努力，而作为其中的一个方面，机器人产业被列入该市未来发展的重点产业方向。东莞市政府投资27亿元，正在建设机器人产业基地，

机器换人是为了提升传统制造业的科技含量，减少对劳动力的依赖，同时还可以提高生产效率，提高产品质量。就减少劳动力依赖来说，一个机器人大概能换6～8个工人，如果全市的加工制造企业都能用上的话，就能节约几百万的劳动力。

而随着机器换人产业在东莞的热度不断提升，也有制造业从业者表示忧虑。“现在政府鼓励智能化也就是机器人产业，大家一拥而上，它会不会跟光伏、LED产业一样，最终死一大片呢?”一位制造业从业者告诉笔者。这位制造业从业者认识几个“做机器人的”，“他没有什么技术，看到大家都在做机器人，就挂一个牌子，说是要做机器人，怎么做呢?是去美国或者马来西亚，买个东西回来，然后搞个研发部，七八个人，一拆一装，调试好，就进行大批量生产，根本没有自己的研发能力。”

在2013年之前，广东有6家做机械手自动锁螺丝机的企业，其中深圳三四家，目前，东莞已经有100多家做这种机械手自动锁螺丝机的企业了。只有一家，你要做什么样的设备，可以订制。也就是根据需要设计程序，这就是研发了。而其他那些根本没有自己的技术含量，尤其是坐标式自动锁螺丝机，绝大多数都是做点胶机、焊锡机、贴牌机等企业，购买一台送钉机然后自己组装，没有自己的专利技术，唯一的竞争力就是价格便宜。

东莞的机器人产业会不会也要回到原来代工的路子上去？除了土地，东莞的其他经济要素都是外来的